由于操作人員相關技術的缺乏，半導體制冷片在應用過程中會經(jīng)常出現(xiàn)這樣或者那樣的差錯。就目前的科學技術來看，沒有哪一種方法可以絕對防止其誤差和操失誤的產(chǎn)生。因此，最好的方法便是操作人員掌握相關規(guī)則，注意一些特定的事項，才有可能降低損失率。到底有哪些需要注意的額事項呢？讓我們一起來看看。
1、為了延長熱電致冷器的壽命，應對致冷組件四周進行密封處理。我們方法有二種，一種是采用704硅膠密封；另一種是采環(huán)氧樹脂密封，密封的目的是使致冷器的熱電偶與外界空氣完全隔離。起著防濕防潮的作用，并可以延長致冷器的壽命。
2、致冷器的熱電偶對數(shù)及極限電壓的識別方法，熱電偶對數(shù)即指P、N結點的數(shù)量。例如：致冷器的型號為TEC1-12706，則127為致冷器的熱電偶對數(shù)，06為允許電流值：A,致冷器的極限電壓≈熱電偶對數(shù)×0.12，例如： TECI-12706的極限電壓V＝127×0.12＝15.4(V)。正常工作壓為極限電壓的78%，如TEC1-12706的工作電壓為15.4*0.78=12.01V。
3、在一般條件下，引線用紅色通常表示為正極：通常用黑色表示為負極，這是熱電致冷器工作時的接線方法。需致熱時．只要改變電流極性即可。致冷工作必須采用開關電源，電源的紋波系數(shù)應小于10％。
4、當不知道致冷器的冷熱面時，可采用這樣的方法，將紅線接電源正極，黑線接負極，并可在沒有散熱條件下，瞬間通電進行試驗，即用手觸摸致冷器的兩個端面，會感到有一面的發(fā)熱，一面稍有冷感，發(fā)熱的一面為熱面，冷感的一面為冷面。但時間不能超過5秒，否則由于熱端溫度太高，極易造成器件燒壞。
5、在安裝時，首先將致冷組件的兩面擦試干凈，并分別在致冷器的冷熱面均勻地涂上一層薄薄的導熱硅脂。與致冷器相接觸的鋁散熱器或儲冷板的表面應平整，并擦試干凈，也在其表面均勻地涂上導熱硅脂；在安裝過程中致冷器的冷面一定要與儲冷板接觸良好，熱面也應與鋁散熱器的表面充分接觸，（如用螺絲緊固，幾個螺絲的用力都應均勻，切勿過度或用力不均）。為達到最佳致冷效果，在儲冷板和鋁散熱器之間應用隔熱材料填充，其厚度一般在25-30mm為宜。
6、各種致冷器不論在使用還是在試驗中，致冷致熱交換時應等冷熱面的溫度恢復到室溫，（一般在15分鐘以上）。否則易造成致冷器的損壞。